Máquina bobinadora de tubos de cartón con componentes PLC NRC200Máquina bobinadora de tubos de cartón con componentes PLC NRC200Máquina bobinadora de tubos de cartón con componentes PLC NRC200Máquina bobinadora de tubos de cartón con componentes PLC NRC200Máquina bobinadora de tubos de cartón con componentes PLC NRC200Máquina bobinadora de tubos de cartón con componentes PLC NRC200
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Máquina bobinadora de tubos de cartón con componentes PLC NRC200

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Type Spiral Paper Tube Machine
Model NRC200
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DetailTechnical Parameter

Máquina Bobinadora de Fabricación de Tubos de Cartón para Industria del Empaque

Palabras Clave Principales: Máquina bobinadora de tubos de cartón, fabricación de tubos de cartón para empaque, máquina automática de tubos de papel

Palabras Clave Largas: Equipo de bobinado de tubos industriales, máquina de tubos de cartón sostenible, maquinaria para núcleos de papel y textil, máquina de producción de tubos de cartón personalizados


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1. Descripción General del Producto

La máquina bobinadora de fabricación de tubos de cartón es el equipo industrial fundamental para la producción profesional de tubos y núcleos de cartón destinados a la industria del empaque, textiles, cintas adhesivas, películas industriales y múltiples sectores manufactureros. Los tubos de cartón son un componente indispensable en la cadena de producción moderna, utilizados ampliamente como núcleos para rollos de papel, tejidos textiles, cintas adhesivas, fundas protectoras y empaques estructurales industriales. Sin embargo, la calidad, resistencia y precisión de estos tubos depende totalmente de un sistema de bobinado profesional y automatizado.
Diseñada para reemplazar los procesos artesanales y semiautomáticos de baja eficiencia, esta máquina transforma materias primas como papel kraft, cartón liner y papel reciclado en tubos de cartón estructuralmente firmes, uniformes y de dimensiones precisas. Gracias a su sistema de bobinado multicapa y control inteligente, garantiza una producción continua, estable y de alta consistencia, eliminando errores humanos, irregularidades de grosor y deformaciones comunes en la fabricación tradicional. Es la solución ideal para fábricas que buscan escalar su producción de tubos de cartón con calidad estándar industrial.

2. Principio de Funcionamiento y Tecnología Central

El funcionamiento de la máquina bobinadora de tubos de cartón se basa en un proceso automatizado integrado de alimentación, encolado, bobinado y corte de precisión. El equipo introduce múltiples capas de tiras de papel a través de un sistema de rodillos guiados de alta precisión que alinea perfectamente cada capa de material para evitar desviaciones estructurales. Posteriormente, el sistema de encolado automático aplica adhesivo de forma uniforme entre cada capa de papel, asegurando una adherencia firme y una estructura compacta sin huecos ni desniveles.
Las capas de papel alineadas y encoladas se enrollan alrededor de un mandril rotativo de acero industrial, formando el cuerpo continuo del tubo de cartón. Una vez que el bobinado alcanza el grosor de pared predefinido, el sistema de corte automático de alta precisión segmenta el tubo continuo en longitudes estándar o personalizadas. Los modelos modernos incorporan control PLC industrial e interfaz hombre-máquina (HMI), permitiendo a los operadores configurar y ajustar en tiempo real el diámetro del tubo, longitud de corte, velocidad de bobinado y tensión de enrollado, logrando un control milimétrico de todos los parámetros de producción.

3. Ventajas Técnicas y Características Destacadas

3.1  Alta Versatilidad de Producción

Esta máquina bobinadora cuenta con una adaptabilidad espectacular para múltiples especificaciones de tubos. Permite fabricar desde tubos de diámetro pequeño para cintas adhesivas y empaques ligeros, hasta núcleos de gran tamaño para películas industriales, rollos textiles y empaques pesados. Su sistema de ajuste flexible permite modificar rápidamente los parámetros de producción, sin necesidad de cambios estructurales complejos, lo que amplía enormemente la gama de productos fabricables.

3.2 Producción Automatizada y Alta Eficiencia

El sistema de automatización integral reduce al mínimo la intervención manual, eliminando tiempos muertos innecesarios y reduciendo drásticamente el desperdicio de materia prima. A diferencia de los equipos tradicionales, esta máquina mantiene una producción continua estable, aumentando la capacidad de fabricación diaria y optimizando los costos operativos de la fábrica. Además, su sistema de cambio rápido de especificaciones permite alternar entre diferentes modelos de tubos en pocos minutos, mejorando la flexibilidad productiva de la empresa.

3.3 Diseño Sostenible y Ecológico

Alineada con las tendencias globales de sostenibilidad en la industria del empaque, la máquina está diseñada para trabajar con adhesivos ecológicos de baja emisión y materias primas recicladas de cartón y papel kraft. Incorpora motores de alta eficiencia energética que reducen el consumo eléctrico en operación continua y un sistema de reducción de ruido industrial, mejorando el entorno de trabajo y cumpliendo con las normativas ambientales internacionales. Es un equipo compatible con la producción de empaques verdes y sostenibles.

4. Parámetros Técnicos Estructurados

18.jpg

Ítem Técnico
Especificaciones
Nombre del Equipo
Máquina Bobinadora de Fabricación de Tubos de Cartón
Sistema de Control
PLC Industrial + Pantalla Táctil HMI
Materias Primas Compatibles
Papel Kraft, Cartón Liner, Papel Reciclado
Tipos de Productos Fabricables
Tubos para empaque, textil, cintas adhesivas, películas industriales
Modo de Operación
Totalmente Automático / Ajuste Manual Auxiliar
Características Destacadas
Cambio rápido de especificaciones, bajo desperdicio, alta precisión
Ventajas Ambientales
Eficiencia energética, compatible con materiales reciclados, bajo ruido
Campo de Aplicación
Industria del empaque, textil, impresión e industria general
La máquina fabrica todo tipo de tubos de cartón industriales y comerciales, incluyendo tubos para empaque, núcleos textiles, soportes de cintas adhesivas, rollos de películas plásticas y tubos protectores, con diámetros y longitudes totalmente personalizables.

5. Preguntas Frecuentes (FAQ Schema Optimizado para Google)

P2: ¿Es compatible con materiales reciclados y ecológicos?

P1: ¿Qué tipos de tubos de cartón puede fabricar esta máquina?

Sí. El equipo está diseñado para trabajar perfectamente con papel reciclado, cartón reutilizable y adhesivos ecológicos, cumpliendo con los estándares de sostenibilidad de la industria moderna del empaque verde.

P3: ¿Es fácil ajustar las especificaciones de producción?

Totalmente sencillo. Gracias a su sistema de control PLC y pantalla táctil HMI, los operadores pueden modificar diámetro, longitud y velocidad de bobinado en segundos. Cuenta con función de cambio rápido para alternar entre diferentes modelos de tubos.

P4: ¿La máquina reduce el desperdicio de material?

Sí. Su sistema de alimentación y encolado preciso evita el exceso de material y los errores de bobinado, reduciendo significativamente el desperdicio de papel y adhesivo, optimizando los costos de producción.

P5: ¿Qué ventajas tiene frente a máquinas semiautomáticas?

Cuenta con mayor precisión dimensional, mayor velocidad de producción, menor intervención manual, mayor estabilidad de calidad y menor mantenimiento. Elimina productos defectuosos por error humano y permite producción masiva continua.

6. Conclusión y Valor Industrial

La máquina bobinadora de fabricación de tubos de cartón se ha convertido en un activo indispensable para la industria moderna del empaque y transformación de papel. Combina precisión milimétrica, alta eficiencia productiva, flexibilidad de especificaciones y diseño sostenible, resolviendo los principales desafíos de la fabricación tradicional de tubos de cartón. Con el crecimiento constante de la demanda de empaques personalizados y ecológicos, este equipo representa la solución de actualización inteligente para fábricas que buscan mayor competitividad, calidad estable y producción escalable en el sector de tubos de cartón industriales.



     Technical Parameters

      Control System

Number of winding paper layers

3-21 layers

PLC Controller

Delta Brand

Maximum coil diameter

200mm

HMI

Color touch screen

Minimum coil diameter

30mm

Program Version

HT/4.0

Maximum coil thickness

12 mm

Frequency Converter

Shenzhen EasyDrive

Minimum coil thickness

1mm

Actuators (contactors, etc.)

China Chint Products

Core mold fixing method

Flange tightening

Signal components (photoelectric switches, etc.)

Omron Products

Winding head

Two head single belt

Pneumatic Components

Hengyi Products

Cutting method

Single blade cutting

Angle adjustment motor

Cazenove

Gluing method

Single/double-sided gluing

Synchronous control

X-axis servo screw

Fixed length method

Encoder pulse fixed length

Synchronous tracking pipe cutting system

Servo synchronous tracking multi-knife cutting

Number of operators

1-2 people



Hose reel speed

3-30 m/min

Equipped with equipment

Input Power

380V three-phase four-wire customization

Automatic pipe rack

have

    Standard sizes

Belt diagonal

electric

Host size: length × width × height

4500mm × 1800mm × 1750mm

Belt tension adjustment

Automatic adjustment

Floor space: length × width

18m × 8m

Mainframe swing angle

automatic

Hub height

400mm

Automatic glue supply

Air-operated diaphragm pumps

Minimum wheelbase

750mm

Automatic lubrication of paper tape

automatic

Maximum wheelbase

950mm

Tension adjustment

Mechanical adjustment

Total mass

3200kg

Paper holder type

Overall paper holder

monitor rate

15 KW

      Included accessories


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